Licence professionnelle Maintenance des Systèmes Industriels de Production et d’Énergie

logol cnam

(*1) Par dérogation, certains publics de + 30 ans peuvent signer un contrat d’apprentissage.
(*2) Les règles du contrat de professionnalisation diffèrent selon l’âge.

 

Mentions officielles : Licence professionnelle domaine Sciences, Technologie, Santé. Mention Maintenance des systèmes industriels de production et d’énergie
Parcours Maintenance Industrielle

OBJECTIFS

  • À l’issue de la formation, le ou la titulaire de la licence pro. MSIPE « Maintenance des Systèmes Industriels de Production et d’Énergie» sera capable de :
  • Organiser et planifier les opérations de maintenance prédictives, préventives et correctives
  • Mettre en œuvre la politique de maintenance d’une entreprise en s’appuyant sur des outils numériques adaptés ( GMAO, DAO, IA)
  • Veiller à la sureté de fonctionnement des installations et la sécurisation des chantiers ou ateliers. (respect des règles de sécurité afin de prévenir les risques humains et matériels et environnementaux)
  • Suivre et coordonner les différents acteurs
  • Collecter et analyser des données de surveillance sur la performance et l’état de santé du système
  • Déterminer les actions correctives et/ou d’amélioration dans un objectif de sureté et d’efficacité énergétique ou de minimisation des impacts environnementaux du système

POURSUITES D’ÉTUDES

  • Masters

ÉVOLUTIONS PROFESSIONNELLES

  • Technicien·ne supérieur·e en maintenance
  • Responsable maintenance
  • Assistant·e ingénieur en maintenance
  • Responsable d’équipe

CONTENU DE LA FORMATION

  • US 0 – Harmonisation
  • US 1 – Connaissance de l’entreprise
  • US 2 – Anglais professionnel
  • US3 – Exploitation et maintenance
    – Maintenance corrective
    – Maintenance prédictive
    – Conduite
    – Organisation des activités de maintenance
  • US 8- Qualité industrielle et amélioration continue
  • US 9- Outils de gestion de la maintenance
  • US 6- Matériaux
  • US 10- Maintenance d’automatismes industriels
  • US 11- Maintenance robotique
  • US 12 – PROJET TUTORÉ

LIEUX D’EXERCICE DE L’ACTIVITE

Entreprise ou industrie de production (aéronautique, pharmacie, construction automobile, …), de transformation (agro alimentaire, imprimerie, cosmétique, …), en automatisme robotique, de production d’énergie (électricité, eau, gaz, …), de transports aériens, ferroviaires, …

MISSIONS SUSCEPTIBLES D’ÊTRE CONFIÉES À L’APPRENTI·E PAR L’ENTREPRISE

  • Détermination des solutions techniques et des conditions de réparation et de remise en état de l’équipement
  • Prévision des états d’usure prévisibles et détermination des actions de maintenance
  • Élaboration des bilans de maintenance, préparation, programmation réalisation, et amélioration des opérations de maintenance préventive/corrective
  • Mise en conformité de fonctionnement (état de référence, sécurité, environnement, respect des évolutions réglementaires…)

**********************************************

PRÉREQUIS ET CONDITIONS D’ADMISSION

  • Participer au processus d’inscription FDME
  • Titulaire d’un niveau 5 : BTS Maintenance, BTS ELEC, CRSA ou Titre pro TSMI
  • Nous contacter pour toute autre situation

APTITUDES SOUHAITÉES

Travail d’équipe, sens de l’organisation, polyvalence, aptitude au changement.

 CALENDRIER

Entrée possible de septembre à décembre. Nous consulter pour les prochaines dates de session.

DURÉE

518 heures

TARIFS

  • en alternance : coût de la formation pris en charge par l’OPCO de la branche professionnelle. Selon le niveau de prise en charge, un complément de financement (reste à charge) est demandé à l’entreprise
  • financement personnel : nous contacter.

MODALITÉS PÉDAGOGIQUES

Alternance de théorie et de pratique – Présentiel

ÉVALUATION

Examen blanc – Contrôle en cours de formation – Mises en situation – Mémoire/soutenance – Positionnement – Examen final ponctuel

HANDICAP

-Site accessible aux Personnes à Mobilité Réduite.
-Accès à la formation et adaptation, contacter notre référent·e handicap : mission.handicap@fdme91.fr

MODALITÉS D’OBTENTION

 -Diplôme accessible sous forme globale pour les candidats issus de la voie de l’apprentissage.
-Diplôme accessible sous forme progressive par capitalisation de blocs de compétences pour les candidats individuels ou issus de la formation professionnelle et de la VAE.

ÉQUIVALENCE

Aucune Information bientôt disponible

 **********************************************

PRÉINSCRIPTION en ligne ICI

INFOS FILIÈRE INDUSTRIE site de BONDOUFLE : 01 60 91 44 44  – industrie.b@fdme91.fr

 

 

Les différentes options pour sécuriser un environnement robotisé

OBJECTIFS :

Dans un contexte de choix à effectuer pour sécuriser un environnement robotisé, être capable de : intégrer les fonctions de sécurité lors d’une implantation de robot dans un environnement industriel lors de la création ou de la modernisation d’équipement, comprendre et utiliser un logiciel de pilotage de la production (MES)

SCÉNARIO :

L’atelier-école de production CampusFab rassemble différents robots équipés de préhenseurs. Ils sont tous intégrés en interaction avec une machine outils et/ou une flotte de véhicules autonomes intelligents (AIV). Les équipements de la plateforme CampusFab permettent d’expérimenter les différentes options de sécurité avec leurs avantages et inconvénients et de les appliquer

PROGRAMME :

Intégrer les fonctions de sécurité lors d’une implantation de robot dans un environnement industriel lors de création ou de modernisation d’équipement

  • Les points clés des normes associées à la robotisation d’un îlot
  • La sécurité de l’opérateur et la sécurité pendant la maintenance
  • Protection mécanique
  • Protection par barrière immatérielle
  • Protection par radar de zone
  • Les différents modes d’arrêt
  • Fonction de sécurité d’un robot (type save Move…)
  • Sécuriser l’interaction entre les équipements
  • Étude de cas sur les cellules robotisées de CampusFab

Comprendre et utiliser un logiciel de pilotage de la production

  • Comprendre et maîtriser les fonctions fondamentales du Manufacturing Execution System (MES)
  • Manipuler les instructions de travail
  • Intégrer la sécurité sur le MES

Gérer des fonctions de sauvegarde et de sécurité sur un environnement cobotique

OBJECTIFS :

Dans un contexte de choix à effectuer pour sécuriser un environnement cobotique, être capable de : appréhender les enjeux de sécurité d’un environnement cobotique, choisir et appliquer la procédure adaptée pour la sauvegarde et la restauration de programme, comprendre et utiliser un logiciel de pilotage de la production (MES)

SCÉNARIO :

L’atelier-école de production CampusFab rassemble différents cobots équipés de préhenseurs ou de têtes de scanner 3D. Ils sont tous intégrés avec une flotte de véhicules autonomes intelligents (AIV). Le stagiaire réalise des sauvegardes et restaurations de programmes, effectue une gestion de repli du cobot. Le cycle est géré soit par une interface homme/machine (IHM) soit par un logiciel de pilotage de la production (MES). La continuité numérique de CampusFab est assurée par la plateforme collaborative 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes

PROGRAMME :

Appréhender les enjeux éléments de sécurité d’un environnement cobotique

  • Rappel de la dénomination des axes
  • Notion de repère objet et de repère outil
  • Les éléments de sécurité dans un environnement cobotique

Choisir et appliquer la procédure adaptée pour la sauvegarde et la restauration de programme

  • Réaliser des sauvegardes et restaurations de programmes avec différentes méthodologies
  • Débloquer un cobot suite à un blocage d’axe
  • Mettre le cobot en repli suite à une collision légère

Comprendre et utiliser un logiciel de pilotage de la production

  • Comprendre et maîtriser les fonctions fondamentales du Manufacturing Execution System (MES)
  • Manipuler les instructions de travail
  • Intégrer la sécurité sur le MES
  • Lancer le cycle à partir de l’IHM et du MES

Pratique du soudage initiation

OBJECTIFS :

Maîtriser les fondamentaux du soudage, préparer les tôles, équiper et régler le poste, prévenir les risques professionnels, exécuter les types de soudure les plus courants, exécuter un cordon de soudure non soumis à contrôle autre que visuel 

PROGRAMME :

Maîtriser les fondamentaux du soudage, préparer les tôles, équiper et régler le poste 

  • Généralités 
  • Les postes 
  • Les paramètres de réglage 
  • Les gaz (sauf pour le stage soudage à l’arc) 
  • Les électrodes 
  • Le mode opératoire 
  • Les défauts et leurs remèdes 

 Prévenir les risques professionnels 

  • Principes généraux de prévention 
  • Règles d’hygiène et de sécurité appliquées aux activités de soudage 

 Exécuter les types de soudure les plus courants (Travaux pratiques) 

  • Soudage bout à bout à plat 
  • Soudage en angle intérieur à plat 
  • Soudage en angle extérieur à plat 
  • Soudage par recouvrement 
  • Soudage tube sur tôle à plat (uniquement pour le stage soudage à l’arc) 
  • Soudage en passes étroites (uniquement pour le stage soudage à l’arc) 

Tournage initiation

OBJECTIFS :

Acquérir et pratiquer les gestes élémentaires d’usinage sur un tour en autonomie : maîtriser la technologie, prendre en main la machine-outil, réaliser des opérations simples, maîtriser les bases de la métrologie, prévenir les risques professionnels 

PROGRAMME :

Maîtriser la technologie professionnelle 

  • Les différents outils d’un tour 
  • Le montage des outils en position de travail 
  • Le travail d’enveloppe et de forme 
  • Les angles caractéristiques des outils 
  • Le calcul pour la réalisation des pentes et cônes 
  • Les fréquences de rotation 
  • Les tolérances 

 Prendre en main la machine-outil 

  • Première connaissance avec la machine-outil 
  • Étude des mouvements du tour 
  • Mise en position correcte des outils 
  • Différents types de réalisation de formes 

 Réaliser des opérations simples 

  • Montage correct des mors 
  • Prise des pièces dans différentes positions 
  • Montage correct des outils dans leur support 
  • Usinage de longueurs et de diamètres différents 
  • Opérations d’alésages et de cambrages 
  • Réalisation de moletages 
  • Réalisation de perçages et taraudages sur le tour 
  • Conception d’un cône 
  • Réalisation de mors doux 

 Maîtriser les bases de la métrologie 

  • Les différents moyens de contrôle en tournage 
  • Effectuer des mesures simples 

Fraisage initiation

OBJECTIFS :

Pratiquer les gestes élémentaires d’usinage sur une fraiseuse en autonomie : maîtriser la technologie professionnelle, prendre en main la machine-outil, réaliser des opérations simples, prévenir les risques professionnels 

PROGRAMME :

Maîtriser la technologie professionnelle 

  • Calcul de vitesse de coupe 
  • Calcul de fréquence de rotation 
  • Ajustement 
  • Différents outils de coupe 
  • Les attachements 
  • Conditions de coupe 
  • Notions élémentaires sur les différentes matières 
  • Métrologie 

 Prendre en main la machine-outil 

  • Première connaissance avec la machine-outil 
  • Étude des 3 mouvements et de leur automatisme 
  • Acquisition des réglages de tête et d’étau 

 Réaliser des opérations simples 

  • Dégauchissage de la tête de fraiseuse et de l’étau 
  • Différents systèmes de prise de pièces 
  • Cubage de pièces avec relevé des côtes et tolérances 
  • Exercice de rattrapage de jeux 
  • Travail en opposition et en concordance 
  • Exercice de déplacement : pointage, perçage, calibrage de diamètres, alésoirs 
  • Travail de recherche de position avec la pinnule de centrage

 Prévenir les risques professionnels 

  • Principes généraux de prévention 
  • Règles d’hygiène et de sécurité sur les machines-outils “fraiseuses” 
  • Notions sur l’entretien des machines-outils